Évaporateur d’eau 10L/h

Principe de fonctionnement

Un évaporateur/concentrateur permet de traiter des liquides à base aqueuse.
Il utilise l’effet combiné du vide et de la pompe à chaleur pour obtenir l’ébullition des liquides à basse température.

Dans les conditions normales de température et de pression, l’eau bout à 100°C.
Cependant, si on diminue la pression atmosphérique, on diminue la résistance de l’air et donc la température d’ébullition.
En exploitant ce phénomène physique, l’évaporateur sous vide arrive à faire bouillir l’eau à 35°C.
Les vapeurs d’eau, en s’élevant, arrivent dans la partie supérieure du corps de l’évaporateur et, au contact avec la surface refroidie du serpentin, se condense.
Ainsi, après condensation, l’eau retombe à l’intérieur d’une gouttière spéciale pour être ensuite recueillie dans la cuve du distillat.
L’eau pourra alors être réutilisée dans le process productif ou évacuée sans frais après une analyse appropriée.
Après concentration, le résidu peut être déchargé manuellement ou automatiquement avec une pompe d’extraction optionnelle.
Le produit concentré sera ainsi renvoyé dans le procès de production ou traité selon les normes en vigueur.

Domaines d’application

L’évaporateur d’eau est adapté au traitement des solutions et/ou suspensions aqueuses :

• Pour réutilisation (lavage, rinçage, etc., destinées à être réutilisées à l’intérieur du processus)
• Pour élimination (dont on souhaite réduire le volume afin de réduire ainsi les coûts d’élimination)

Parmi les secteurs d’utilisation possibles de l’évaporateur d’eau, on peut citer :

• Chaînes de peinture automatisées: Rinçage et nettoyage de la chaîne lors d’un changement de couleur
• Textile et art graphique : traitement des eaux de lavage contenant encres, pigments ou photopolymères
• Chimie (corroierie, secteur pharmaceutique, cosmétique, etc.) : concentration des eaux des processus et des eaux de lavage des réacteurs
• Mécanique : séparation de l’huile des émulsions usées, traitement des eaux de vibrofinition et des bains de phosphatation et de dégraissage
• Décharges : traitement du percolat
• Traitement galvanique et bijouterie : concentration des bains galvaniques et récupération des métaux précieux des eaux de lavage
• Alimentaire : concentration des eaux usées végétales, traitement des eaux usées des fromageries et des eaux usées du lavage des équipements (CIP de lavage)
• Secteur photographique : traitement des bains usés

Utilisation correcte et incorrecte

Ce procédé ne fonctionne que pour la distillation des liquides à base aqueuse.
Ils peuvent contenir des substances de nature organique et inorganique, mais doivent répondre aux caractéristiques suivantes :

• posséder un contenu de substances suspendues ou dissoutes telles que le concentré en résultant ne possède pas une densité supérieure à 1,4 kg/dm³. Il est en effet impossible de séparer complètement le solvant (l’eau) et d’obtenir un concentré solide.
• être des liquides newtoniens et posséder une viscosité maximale de 100 cP.

La machine ne peut traiter ces liquides :

• Inflammables
• Générateurs d’aérosols inflammables et/ou nocifs
• Radioactifs
• Produisant des films adhésifs, des incrustations ou des encrassements difficiles à éliminer
• Hautement corrosifs
• Température en entrée de la machine supérieure à 70 °C
• Densité supérieure à 1,3 kg/dm³ (traitement extrêmement onéreux)
• Viscosité supérieure à 100 cP

Performances

Ce modèle a une productivité moyenne de 240 litres de solution aqueuse par 24 heures.
Sa consommation électrique est très faible: Seulement 0,18 à 0,20kWh/Litre évaporé.
Il faut noter le pourcentage de produit polluant présent dans la solution a une influence sur le rendement de la station de recyclage de l’eau.
Selon le besoin, d’autres versions de ce recycleur d’eau sont disponibles avec des rendements de 10 à 250 litres par heure.

Infos / Commande