Comment fonctionne un recycleur de solvant ?

Le fonctionnement repose sur la distillation thermique.

Le solvant usagé est chauffé dans une cuve inox. Sous l’effet de la température, le solvant s’évapore tandis que les polluants restent dans la cuve :

• peintures
• vernis
• pigments
• encres
• résines
• huiles
• colles

Les vapeurs sont ensuite refroidies dans un condenseur pour redevenir liquides.

On obtient ainsi :

• un solvant recyclé prêt à être réutilisé
• un résidu solide ou pâteux fortement réduit en volume

Selon le produit et le niveau de pollution, la récupération peut atteindre jusqu’à 95 %.

Pourquoi recycler ses solvants sur site ?

Le recyclage sur site présente un double avantage.

Réduire les coûts

Le poste solvants peut représenter un budget important dans les ateliers.

Avec un recycleur de solvant, vous réduisez :

• l’achat de solvants neufs
• le coût de traitement des déchets
• le transport des fûts usagés
• le stock immobilisé

Dans beaucoup d’ateliers, le retour sur investissement se fait en quelques mois seulement.

Réduire les déchets dangereux

Le volume de déchets à évacuer chute fortement.

L’entreprise limite ainsi :

• les transports de matières dangereuses
• le nombre de collectes
• les émissions liées à la logistique
• le risque de stockage prolongé

C’est un vrai levier pour la politique RSE.

Quels secteurs utilisent un recycleur de solvant ?

Le recyclage des solvants concerne tous les métiers où le nettoyage technique est fréquent.

Industrie peinture et revêtement

Nettoyage des pistolets, pompes, flexibles et équipements de pulvérisation.

Carrosserie et automobile

Réduction forte des coûts sur les solvants de rinçage et de nettoyage peinture.

Imprimerie

Récupération des solvants utilisés pour les groupes d’impression et les encres.

Composite, résines et plasturgie

Nettoyage des moules, outils et accessoires.

Chimie et pharmacie

Optimisation des coûts sur les solvants techniques à forte valeur.

Comment choisir le bon recycleur de solvant ?

Le choix dépend de plusieurs critères :

Volume de solvants utilisé

Petit atelier, carrosserie, laboratoire ou ligne industrielle continue.

Type de solvant

Acétone, MEK, diluant, alcool, solvants de nettoyage, solvants d’impression.

Cadence d’utilisation

Usage ponctuel ou quotidien intensif.

Niveau d’automatisation

• chargement manuel
• cycle automatique
• programmation horaire
• sacs de résidus

Il existe des recycleurs de solvant automatiques et des recycleurs de solvants semi-automatiques.

Contraintes sécurité / ATEX

Point essentiel selon les zones et les produits manipulés.

Chez Tricolor Industries, le dimensionnement se fait selon votre consommation réelle mensuelle.

Pourquoi choisir un recycleur de solvant Tricolor Industries ?

Tricolor Industries propose des équipements conçus pour l’industrie :

• cuves inox robustes
• utilisation simple en atelier
• maintenance limitée
• nombreux volumes disponibles
• compatibilité avec la majorité des solvants usuels
• solutions pour petits et gros débits

L’objectif est concret : réduire durablement le coût global du nettoyage industriel.

FAQ – Recycleur de solvant

Quel est le rendement d’un recycleur de solvant ?

Selon le type de solvant et le niveau de pollution, le rendement peut atteindre jusqu’à 95 %.

Quels solvants peut-on recycler ?

Acétone, MEK, diluants peinture, alcools, solvants de lavage, solvants d’impression et de nettoyage industriel.

En combien de temps un recycleur de solvant est-il rentable ?

Dans les ateliers qui utilisent régulièrement des solvants, le retour sur investissement se fait souvent en quelques mois.

Le recyclage sur site est-il conforme ?

Oui, à condition d’utiliser un équipement adapté aux produits manipulés et aux contraintes de sécurité de l’atelier.